在(zai)超(chao)聲波金(jin)屬焊(han)接中(zhong)，氣壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力通過聲極(ji)來傳導超(chao)聲波振蕩到焊(han)件(jian)上。不(bu)同(tong)的(de)(de)資料(liao)訣定著(zhu)在(zai)焊(han)接時候需要的(de)(de)壓(ya)(ya)力的(de)(de)大(da)小，挑選-個適宜大(da)小的(de)(de)氣壓(ya)(ya)值關于焊(han)接成果有著(zhu)非常重要的(de)(de)影響。
    氣(qi)壓壓力直接(jie)(jie)影響振(zhen)蕩系統的動(dong)態機械(xie)阻抗及(ji)焊(han)件(jian)(jian)變(bian)形程度的重要因(yin)素，壓力作用是直接(jie)(jie)向(xiang)焊(han)接(jie)(jie)件(jian)(jian)傳遞(di)超聲(sheng)能量，如果壓力為零時，焊(han)件(jian)(jian)將得不到超聲(sheng)能量。
    若(ruo)氣壓壓力過小時，會導致超(chao)聲振蕩不能很好(hao)的傳遞給焊(han)件，導致焊(han)件跟焊(han)接面之間的沖突(tu)缺(que)乏(fa)，能量會有很大一部分(fen)會耗損在外表的滑動.上面，必然不能形成(cheng)連接有效的焊(han)接，只有當壓力增大到可以使資料形成(cheng)塑性(xing)活動時方可形成(cheng)熔接區。
    若氣壓(ya)壓(ya)力過大，就會(hui)導致振蕩的能(neng)量被不合理的運用(yong)，使焊(han)(han)接資料壓(ya)潰形成截面(mian)(mian)削(xue)弱，焊(han)(han)接強(qiang)度不和降(jiang)(jiang)低(di)，出現沖突(tu)力過大、焊(han)(han)件之(zhi)間(jian)的沖突(tu)運動減弱、甚至會(hui)影響振幅的情況，使焊(han)(han)件之(zhi)間(jian)的連(lian)接面(mian)(mian)積(ji)不增(zeng)加反(fan)而(er)減少，焊(han)(han)點(dian)的強(qiang)度也會(hui)下降(jiang)(jiang)。
    所以在實際運用超聲波金屬焊接機的時候，焊接參數是互相影響的，深發源超聲波主張根據產品資料的厚度、硬度和運用到的超聲功率可以通過實驗繪制臨界曲線的方法挑選氣壓壓力值。