在超聲波(bo)金屬焊(han)接中，氣壓(ya)壓(ya)力(li)通過聲極來傳導超聲波(bo)振蕩到焊(han)件(jian)上。不(bu)同的(de)資料訣定著在焊(han)接時候(hou)需要的(de)壓(ya)力(li)的(de)大小，挑選-個適(shi)宜大小的(de)氣壓(ya)值關于焊(han)接成果有著非常重要的(de)影響(xiang)。
    氣(qi)壓壓力直接影響(xiang)振蕩系(xi)統的(de)動態機械阻抗(kang)及焊件(jian)變形(xing)程度的(de)重要因素，壓力作用是直接向焊接件(jian)傳遞超聲(sheng)能量(liang)，如果壓力為零(ling)時，焊件(jian)將得不到超聲(sheng)能量(liang)。
    若氣(qi)壓壓力過小時(shi)，會導(dao)致(zhi)超聲振蕩(dang)不(bu)能(neng)很好的(de)傳(chuan)遞給焊(han)件(jian)(jian)，導(dao)致(zhi)焊(han)件(jian)(jian)跟焊(han)接(jie)面之(zhi)間的(de)沖突缺(que)乏，能(neng)量會有(you)很大一部分會耗損在外表(biao)的(de)滑(hua)動.上面，必然不(bu)能(neng)形(xing)(xing)成(cheng)連接(jie)有(you)效的(de)焊(han)接(jie)，只(zhi)有(you)當壓力增大到可(ke)以使(shi)資(zi)料形(xing)(xing)成(cheng)塑性活動時(shi)方可(ke)形(xing)(xing)成(cheng)熔接(jie)區(qu)。
    若氣壓(ya)壓(ya)力過(guo)大，就會導致振(zhen)蕩的(de)能量被不合理的(de)運用，使焊(han)接資料(liao)壓(ya)潰形成截面削弱，焊(han)接強度不和降(jiang)低，出現沖突力過(guo)大、焊(han)件之(zhi)(zhi)間的(de)沖突運動減弱、甚至(zhi)會影響振(zhen)幅的(de)情況，使焊(han)件之(zhi)(zhi)間的(de)連接面積不增加反而減少，焊(han)點的(de)強度也會下降(jiang)。
    所以在實際運用超聲波金屬焊接機的時候，焊接參數是互相影響的，深發源超聲波主張根據產品資料的厚度、硬度和運用到的超聲功率可以通過實驗繪制臨界曲線的方法挑選氣壓壓力值。